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Pintura intermedia epoxi de dos componentes curada con aducto de poliamida, buenas propiedades de barrera y anticorrosión, buena resistencia al agua, aceite, productos químicos, propiedad de recubrimiento prolongado

Pintura epoxi antioxidante/pintura intermedia 2K compuesta por resina epoxi, pigmento antioxidante de óxido de hierro mica y agente de curado de poliamida.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Características

Debido a que se incluye una gran cantidad de óxido de hierro de mica escamosa, forma un efecto de "laberinto" en la película de pintura, por lo que la película de pintura tiene una excelente barrera y resistencia a la corrosión.
Excelente resistencia a la atmósfera química, atmósfera industrial y atmósfera marina, y tiene buena resistencia al agua de mar, sal, ácido débil y álcali débil.Largos intervalos de repintado.

Pintura intermedia epoxi de dos componentes Curado con aducto de poliamida, buenas propiedades de barrera y anticorrosión, buena resistencia al agua, aceite, productos químicos, propiedad de recubrimiento prolongado
Pintura intermedia epoxi de dos componentes Curado con aducto de poliamida, buenas propiedades de barrera y anticorrosión, buena resistencia al agua, aceite, productos químicos, propiedad de recubrimiento prolongado

Uso recomendado

1. Se utiliza como capa intermedia y revestimiento de sellado de pinturas antioxidantes como imprimación rica en zinc epoxi e imprimación rica en zinc inorgánico para mejorar la barrera y las propiedades protectoras de todo el revestimiento.
2.Utilizado como imprimación antioxidante para estructuras de acero.
3.Utilizado como capa intermedia en el sistema de revestimiento para la protección del hormigón.
4. Se utiliza como capa superior de reparación sobre revestimientos antiguos cuando la compatibilidad lo permite.

Instrucciones de aplicación

Acero:chorreado hasta Sa2.5 (ISO8501-1) o SSPC SP-6 mínimo, perfil de chorreado Rz30μm~75μm (ISO8503-1) o limpieza con herramienta eléctrica hasta ISO-St3.0/SSPC SP3 mínimo
Imprimación de taller pre-revestida:Las soldaduras, la calibración de fuegos artificiales y los daños deben limpiarse con chorro abrasivo a Sa2.5 (ISO8501-1) o con una herramienta eléctrica a St3.0.
Superficie con imprimación recubierta:Limpia y seca sin sales de zinc ni suciedad.
Retocar:Retire completamente la grasa de la superficie y limpie la sal y otra suciedad.Lo mejor es utilizar la limpieza a chorro para eliminar el óxido y otros materiales sueltos.Use una herramienta eléctrica para pulir el área de óxido y vuelva a recubrir este material.

Aplicable y Curado

1. La temperatura ambiente debe ser de menos 5 ℃ a 35 ℃, la humedad relativa del aire no debe ser superior al 80 %.
2. La temperatura del sustrato durante la aplicación y el curado debe estar 3 ℃ por encima del punto de rocío.
3. La aplicación al aire libre está prohibida en clima severo como lluvia, niebla, nieve, viento fuerte y polvo pesado.

Aplicaciones

● La temperatura ambiente debe ser de menos 5 ℃ a 38 ℃, la humedad relativa del aire no debe ser superior al 85 %.
● La temperatura del sustrato durante la aplicación y el curado debe estar 3 ℃ por encima del punto de rocío.
● La aplicación al aire libre está prohibida en clima severo como lluvia, niebla, nieve, viento fuerte y polvo pesado.
● Cuando la temperatura ambiente es de -5~5 ℃, se deben usar productos de curado a baja temperatura o se deben tomar otras medidas para asegurar el curado normal de la película de pintura.

Vida útil

5℃ 15℃ 25℃ 35℃
6 horas 5 horas 4 horas 3 horas

Métodos de aplicación

Pulverización sin aire/pulverización con aire
El recubrimiento con brocha y rodillo solo se recomienda para la capa de franjas, el recubrimiento de áreas pequeñas o la reparación.

Parámetros de la aplicación

Método de aplicación

Unidad

Aerosol sin aire

Aerosol de aire

Brocha/Rodillo

orificio de boquilla

mm

0,43~0,53

1.5~2.5

——

Presión de la boquilla

kg/cm2

150~200

3~4

——

Más delgada

%

0~10

10~20

5~10

Secado y Curado

Temperatura de la superficie del sustrato

5℃

15℃

25℃

35℃

superficie seca

4 horas

2.5 horas

45 minutos

30 minutos

completamente seco

24 horas.

26 horas

12 horas

6 horas

mín.tiempo de intervalo

20 horas

12 horas

8 horas

4 horas

máx.tiempo de intervalo Antes de aplicar la consiguiente mano, la superficie debe estar limpia, seca y libre de sales de zinc y contaminantes.

Recubrimiento anterior y consecuente

Capa anterior:Epoxi fosfato de zinc, epoxi rico en zinc, imprimación epoxi, también se puede aplicar directamente sobre la superficie de acero limpiada a Sa2.5 (ISO8501-1).
capa consecuente:Acabado epoxi, Poliuretano, Fluorocarbono, Polisiloxano...etc

Embalaje y Almacenamiento

Embalaje:base 25 kg, agente de curado 3 kg
Punto de inflamabilidad:>25 ℃ (Mezcla)
Almacenamiento :Debe almacenarse de acuerdo con las regulaciones gubernamentales locales.El ambiente de almacenamiento debe ser seco, fresco, bien ventilado y alejado de fuentes de calor y fuego.El envase del envase debe mantenerse bien cerrado.
Duración:1 año en buenas condiciones de almacenamiento desde el momento de la producción.


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