Una imprimación epoxi rica en zinc activado de dos componentes para la protección a largo plazo del acero en entornos severamente corrosivos
Introducción
La imprimación de zinc epoxi anticorrosión de dos componentes está compuesta de resina epoxi, polvo de zinc, solvente, agente auxiliar y agente de curado de poliamida.
Características
• Excelentes propiedades anticorrosivas
• Proporciona protección catódica para áreas localmente dañadas
• Excelentes propiedades de aplicación
• Excelente adhesión a superficies de acero al carbono limpiadas con chorro de arena
• Contenido de polvo de zinc 20%,30%,40%,50%,60%,70%,80% están disponibles
Uso recomendado
Como imprimación para superficies de acero expuestas limpiadas con chorro abrasivo en entornos corrosivos de moderados a severos, como estructuras de acero, puentes, maquinaria portuaria, plataformas marinas, maquinaria de construcción, tanques de almacenamiento y tuberías, instalaciones eléctricas, etc., en combinación con materiales de alto rendimiento. pinturas, que pueden mejorar aún más el rendimiento anticorrosivo del revestimiento;
Se puede usar en superficies de imprimación de taller ricas en zinc retenidas aprobadas;
Se puede utilizar para reparar áreas dañadas de piezas galvanizadas o revestimiento de imprimación de silicato de zinc;
Durante el mantenimiento, sólo puede ejercer su efecto de protección catódica y antioxidante en la superficie tratada de acero desnudo.
Instrucciones de aplicación
Tratamientos de superficies y sustratos aplicables:chorreado hasta Sa2.5 (ISO8501-1) o SSPC SP-6 mínimo, perfil de chorreado Rz40μm~75μm (ISO8503-1) o limpieza con herramienta eléctrica hasta ISO-St3.0/SSPC SP3 mínimo
Imprimación de taller pre-revestida:Las soldaduras, la calibración de fuegos artificiales y los daños deben limpiarse con chorro abrasivo a Sa2.5 (ISO8501-1) o con una herramienta eléctrica a St3, solo se puede conservar la imprimación de taller rica en zinc intacta aprobada.
Aplicable y Curado
• La temperatura ambiente debe ser de menos 5 ℃ a 38 ℃, la humedad relativa del aire no debe ser superior al 85 %.
• La temperatura del sustrato durante la aplicación y el curado debe estar 3 ℃ por encima del punto de rocío.
• La aplicación al aire libre está prohibida en clima severo como lluvia, niebla, nieve, viento fuerte y polvo pesado.
• Cuando la temperatura ambiente es de -5~5℃, se deben usar productos de curado a baja temperatura o se deben tomar otras medidas para asegurar el curado normal de la película de pintura.
Vida útil
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 6 horas | 5 horas | 4 horas | 3 horas |
Métodos de aplicación
Pulverización sin aire/pulverización con aire
El recubrimiento con brocha y rodillo solo se recomienda para la capa de franjas, el recubrimiento de áreas pequeñas o la reparación.
Durante el proceso de aplicación, se debe prestar atención a la agitación frecuente para evitar que el polvo de zinc se asiente.
Parámetros de la aplicación
| Método de aplicación | Unidad | Aerosol sin aire | Aerosol de aire | Brocha/Rodillo |
| orificio de boquilla | mm | 0,43～0,53 | 1.8～2.2 | —— |
| Presión de la boquilla | kg/cm2 | 150～200 | 3～4 | —— |
| Más delgada | % | 0～10 | 10～20 | 5～10 |
Secado y Curado
| Temperatura de la superficie del sustrato | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| superficie seca | 4 horas | 2 horas | 1 hora | 30 minutos |
| completamente seco | 24 horas | 16 horas | 12 horas | 8 horas |
| Intervalo de repintado | 20hrs | 16 horas | 12 horas | 8 horas |
| Condición de recubrimiento | Antes de aplicar la consiguiente mano, la superficie debe estar limpia, seca y libre de sales de zinc y contaminantes. | |||
Notas:
--La superficie debe estar seca y libre de cualquier contaminación
--Se puede permitir un intervalo de varios meses en condiciones de exposición interior limpia
--Antes de recubrir, se debe eliminar cualquier contaminación visible de la superficie mediante lavado con arena, limpieza con chorro de arena o limpieza mecánica.
Recubrimiento anterior y consecuente
Capa anterior:Aplicación directa sobre la superficie de acero o acero galvanizado en caliente o por proyección en caliente con el tratamiento superficial de ISO-Sa2½ o St3.
capa consecuente:Capa media de mica férrica, pinturas epoxi, caucho clorado...etc.
No compatible con pinturas alquídicas.
Embalaje y Almacenamiento
Tamaño del paquete:base 25 kg, agente de curado 2,5 kg
Punto de inflamabilidad:>25 ℃ (Mezcla)
Almacenamiento :Debe almacenarse de acuerdo con las regulaciones gubernamentales locales.El ambiente de almacenamiento debe ser seco, fresco, bien ventilado y alejado de fuentes de calor y fuego.El cubo debe mantenerse bien cerrado.
Duración:1 año en buenas condiciones de almacenamiento desde el momento de la producción.